Für die Standzeit von CNC-Werkzeugen gibt es keinen festen Wert. Die entscheidenden Faktoren sind das Werkzeugmaterial, das Bearbeitungsobjekt und die Schnittparameter. Für das Schruppen und Schlichten gibt es klare Referenzbereiche. Es erfüllt genau die Anforderungen der kommerziellen Kommunikation und der Beantwortung von Kundenanfragen. Die Kernpunkte sind wie folgt:
1. Einteilung nach Werkzeugbasismaterial (Grundlebensdauer, unter gleichen Arbeitsbedingungen)
Schneidwerkzeuge aus Schnellarbeitsstahl (Kobalt--haltige Version): Am häufigsten verwendet. Beim Schneiden von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl/Gusseisen beträgt die Lebensdauer 60-120 Minuten; Beim Schneiden von Edelstahl / Vergütungsstahl beträgt die Standzeit 30-60 Minuten. Sie werden hauptsächlich für Bearbeitungs- und Umformwerkzeuge mit niedriger Geschwindigkeit verwendet.
Schneidwerkzeuge aus Hartmetall (Mainstream):Der Allzwecktyp wird zum Schneiden von gewöhnlichen Stahlteilen verwendet und hat eine Lebensdauer von 180-400 Minuten; Ultrafeinkörniges Hartmetall wird zum Schneiden harter Materialien (HRC45+) mit einer Lebensdauer von 120–300 Minuten verwendet. Bei der Bearbeitung von Edelstahl/Hochtemperaturlegierungen beträgt die Standzeit 80–180 Minuten und sie sind die wichtigsten Schneidwerkzeuge für die CNC-Bearbeitung.
Keramische Schneidwerkzeuge (für die Bearbeitung mit hoher -Härte):Beim Schneiden von Gusseisen/gehärtetem Stahl (HRC55+) beträgt die Standzeit 400–800 Minuten; Beim Schneiden von Hochtemperaturlegierungen beträgt die Standzeit 200–400 Minuten, nur für die Endbearbeitung/Halb{6}}Bearbeitung und nicht schlagfest.
Diamant-/CBN-Schneidwerkzeuge (High-{0}}Ende):Diamanten schneiden Nichteisenmetalle (Aluminium/Kupfer) mit einer Lebensdauer von 1000–3000 Minuten; CBN schneidet hochharten Stahl/Hartguss mit einer Standzeit von 800–2000 Minuten. Sie haben hohe Kosten und eignen sich für die Endbearbeitung mit hohen -Anforderungen.
