Die Eigenschaften und Materialien der üblicherweise in Zahnschneidwerkzeugen verwendeten Materialien

Eigenschaften und Anwendungsbereich: Stahl für Messwerkzeuge und Schneidwerkzeuge ist ein häufig verwendeter niedriglegierter Werkzeugstahl mit hoher Härtbarkeit und Härtbarkeit sowie hoher Anlassstabilität. Kann zur Herstellung von Werkzeugen mit komplexen Formen, geringer Verformung, hoher Verschleißfestigkeit und langsamem Schneiden verwendet werden.

Es handelt sich um einen weit verbreiteten Kaltarbeitsstahl mit hoher Festigkeit, guter Härtbarkeit und guter Verschleißfestigkeit, aber schlechter Schlagzähigkeit. Wird hauptsächlich für Kaltprägematrizen und -stempel, Kaltschneidescheren, Bohrhülsen, Lehren, Ziehmatrizen, Prägematrizen, Drahtwalzplatten, Ziehmatrizen und Gewindewalzmatrizen mit geringer Stoßbelastung und hohen Verschleißanforderungen verwendet.

Cr12 gehört zu martensitischem Stahl mit hohem Kohlenstoff- und hohem Chromgehalt, der auch ein häufig verwendeter Kaltarbeitsformstahl ist. Dieser Stahl weist eine gute Härtbarkeit, Verschleißfestigkeit und Warmumformbarkeit auf. Karbide sind im Stahl gut verteilt und können zur Herstellung verschiedener Kaltarbeitsformen mit komplexen Formen und anspruchsvollen Arbeitsbedingungen verwendet werden, wie z. B. Kaltprägestempel, Gewinderollmatrizen, Drahtziehmatrizen, Materialformen, metallurgische Pulverformen und Schneidwerkzeuge für die Holzbearbeitung , Kaltschneide-Scherbohrhülsen und Lehren. Durch wiederholte Untersuchungen und Experimente haben wir einen vernünftigen Schmelzprozess sowie spezielle Barrenformen und Schmiedeprozesse entwickelt, um gleichmäßige Unterschiede in der Materialstruktur zu erreichen. Darüber hinaus haben wir mutige Innovationen bei der Verarbeitung standardisierter Materialien eingeführt und eine neue Spanschneidemethode mit zwei Klingen eingeführt. Die Technologie hat die Wirksamkeit erheblich verbessert, den Zyklus verkürzt und die Kosten gesenkt

6CrW2Si-Stahl ist eine Stahlsorte, die durch Zugabe einer bestimmten Menge Wolfram zum Grundmaterial aus Chrom-Silizium-Stahl entsteht. Wolfram trägt dazu bei, relativ feine Körner beim Abschrecken zu bewahren, was zu einer höheren Zähigkeit im angelassenen Zustand führt. 6CrW2Si-Stahl hat eine höhere Abschreckhärte und eine gewisse Hochtemperaturfestigkeit als 4CrW2Si-Stahl und 5CrW2Si-Stahl.

Wird häufig zur Herstellung von Werkzeugen verwendet, die Stoßbelastungen standhalten, aber eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern, wie z. B. Windschneidwerkzeuge, Meißel und Stanzmatrizen, Messer für Kaltschermaschinen, konkave Matrizen zum Stanzen von Kanten, Drucklufthammerwerkzeuge usw.

Cr12MoV-Stahl weist eine hohe Härtbarkeit auf und Stahl mit einem Querschnitt unter 300-400mm kann vollständig abgeschreckt werden. Es kann immer noch eine gute Härte und Verschleißfestigkeit bei einem Grad von 300-400 beibehalten, mit höherer Zähigkeit als Cr12-Stahl und minimaler Volumenänderung während des Abschreckens. Mit ihm lassen sich verschiedene Formen und Werkzeuge mit großen Querschnitten und komplexen Formen herstellen, die großen Stoßbelastungen standhalten. Zum Beispiel komplexe Stanzmatrizen, Einsätze auf komplexen Formen, Tiefziehmatrizen für Stahlplatten, Ziehmatrizen, Gewindedrahtplatten, Kaltfließpressmatrizen, Kaltschneidescheren, Kreissägen, Standard-Schneidwerkzeuge