Damit eine Stanzform stabil und einfach zu handhaben ist, werden bei der eigentlichen Produktion grundsätzlich folgende Punkte beachtet:
⒈. Maßhaltigkeit
Unabhängig davon, ob es sich um eine einfache Form oder eine komplexe Struktur handelt, müssen kleine Fehler und eine gute Konsistenz der gesamten Platte gewährleistet sein, damit die geschnittenen Produkte sauber und frei von Problemen wie Abweichungen und Graten sind.
2, Kantenqualität
Die Kante sollte scharf und gleichmäßig sein, langlebig und nicht leicht zu kräuseln. Auf diese Weise wird bei einer langfristigen Produktion die Schnittfläche sauber, ohne dass Materialien geschleppt oder Drähte gezogen werden, und die Effizienz wird höher.
3, Material und Haltbarkeit
Durch die Auswahl geeigneter Stähle wird ein ausgewogenes Verhältnis von Härte und Zähigkeit gewährleistet, sodass die Messermatrize bei Dauergebrauch nicht leicht verschleißt oder bricht, eine längere Lebensdauer hat und problemloser-arbeitet.
4, stabile und zuverlässige Struktur
Die Grundplatte ist flach und das Ganze stabil. Bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb und wiederholtem Stempeln verformt oder lockert es sich nicht. Es ist praktisch für die Installation und Positionierung und die Präzision nimmt auch nach längerem Gebrauch nicht ab.
5, starke Anpassungsfähigkeit
Es kann gut mit verschiedenen Geräten und Materialien kombiniert werden. Ob es sich um herkömmliche Verpackungen, Klebeaufkleber, Präzisionselektronik, neue Energiematerialien usw. handelt, es kann reibungslos schneiden, Abfälle sauber entsorgen und sich an verschiedene Produktionsszenarien anpassen.
6, Stabilität und Konsistenz
Die Qualität der Produkte in derselben Charge ist einheitlich und der Formwechsel und das Debuggen sind einfach, was dazu beiträgt, dass die Produktionslinie Ausfallzeiten reduziert und die Produktionseffizienz insgesamt verbessert.
