Rauen und Endmühlen beenden

Rauen und Endmühlen beendensind spezialisierte Arten von Schneidwerkzeugen, die in verwendet werdenFräser(wie CNC -Bearbeitung) für verschiedene Stadien der Materialentfernung. Hier ist eine Aufschlüsselung ihrer Unterschiede und Zwecke:

 

Rauen -Endmühlen

Schnelle Entfernung großer Materialsvolumina, um sich der endgültigen Form/Abmessungen nahe zu nähern.

1. Schlüsselmerkmale:

● gezackte Zähne (Mais -COB -Design): Mehrere, flache Schneidkanten mit ausgeprägten Möwen (Räumen) zwischen ihnen.

● Chip Breaking: Die Zacken brechen lange Chips in kleine, überschaubare Segmente ein. Dies verhindert, dass Chips um das Werkzeug umwickelt, die Wärmeansammlung reduziert und tiefere Schnitte ermöglicht.

● Reduzierte Vibration: Die unterbrochene Schneidwirkung dämpft Schwingungen und ermöglicht höhere Futterraten und Tiefen des Schnitts ohne Geschwätz.

● Niedrigere Helixwinkel: Haben häufig niedrigere Helixwinkel (z. B. 30 Grad -35 Grad) für eine erhöhte Festigkeit und Steifigkeit.

● Robustes Design: Es wurde gebaut, um hohen Schnittkräften und Schockbelastungen standzuhalten.

2. Vorteile:

● hohe Materialentfernungsrate (MRR)

● Hervorragende Chip -Clearance und Evakuierung.

● Längere Werkzeuglebensdauer unter aggressiven Schneidbedingungen.

● stabileres Schneiden mit weniger Vibrationen.

 

3. Resultierende Oberfläche:Hinterlässt eine relativ raue Oberfläche mit charakteristischen Jakobsmuscheln aus den Zacken. Erfordert eine weitere Bearbeitung.

 

4. gebräuchliche Namen:Corncob Mills, Hoggers, Ripper Mills.

 

Endmühlen beenden

Erreichen Sie die endgültigen Abmessungen, engen Toleranzen und eine glatte Oberfläche.

1. Schlüsselmerkmale:

● Glatte Zähne: weniger Schneidkanten (typischerweise 4-6 für quadratische Endmühlen), die kontinuierlich und scharf sind.

● Präzisionsgrund: Kanten sind genau auf Genauigkeit und Schärfe gemahlen.

● Höhere Helixwinkel: Haben häufig höhere Helixwinkel (z. B. 40 Grad -45 Grad oder sogar höher als 50 Grad -60 Grad für Aluminium) für Scherwirkung und glattere Schnitte.

● Vielfalt der Geometrien: Beinhalten quadratisches Ende, Kugelnase (für Konturen), Eckradius (für Festigkeit und Mischung) und spezielle Profile.

● Chip -Evakuierung: Für sauberes Schneiden mit weniger Fokus auf massives Chip -Brechen ausgelegt.

 

2. Vorteile:

● Hervorragende Oberflächenfinish.

● hohe dimensionale Genauigkeit und enge Toleranzen.

Saubere, präzise Schnitte mit minimalem Burring.

● Fähigkeit zur Maschine feine Details und Wände.

 

3. Resultierende Oberfläche:Erzeugt die gewünschte endgültige glatte oder semi-glatte Oberfläche.

 

4. gebräuchliche Namen:Finisher, Präzisionsende Mühlen, Ballnasenmühlen (eine Art Finisher).

1. Rauen:Verwenden Sie aRauhende MühleUm den Großteil des Materials schnell zu entfernen, hinterlassen Sie eine kleine, konsistente Menge an Bestand (z. B. 0,010 "- 0.030" oder 0,25 mm - 0.75 mm) zum Abschluss.

2. Vervollständigung:Verwenden Sie aEndmühle beendenUm den verbleibenden Bestand genau abzuschneiden, erreichen Sie die endgültigen Abmessungen, Toleranzen und Oberflächenbeschaffung.

Rauen- und Finishing -Endmühlen Beide Typen sind in verschiedenen Substratmaterialien (HSS, Kobalt, Carbid) und Beschichtungen (Zinn, Tialn, ZRN usw.) ausgestattet, um bestimmte Materialien (Stahl, Aluminium, Titan, Kunststoffe usw.) optimiert zu haben.

Die Wahl von Beschichtung und Substrat wirkt sich erheblich auf die Lebensdauer und Leistung der Werkzeuge und Leistung sowohl bei der Schräg- als auch bei der Fertigstellung aus.

Ganzhou Big Brother Cutting Tools Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller und Prozessor von industriellen Schneidwerkzeugen. Unsere Fabrik deckt eine Fläche von 5000 Quadratmetern ab. Das Unternehmensteam verfügt über 15 Jahre Branchenerfahrung. Wir haben mehr als 100 Maschinen- und Ausrüstungsstücke. Durch jahrelange kontinuierliche Akkumulation und Erkundung haben wir die technologische Transformation erfolgreich abgeschlossen.

 

 

 

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